做好"分揀"在塑料清洗中至關重要
2016-06-23
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收購來的PET瓶，不全是PET瓶，里邊會有很多雜料。這些雜料包括木頭、鐵、鋁、紙等非塑料雜質，還有PE、PP、PS、PC、PVC等非PET等塑料制品，有白色、藍色、綠色、茶色、等顏色的PET瓶。分揀的目的就是挑出單一顏色的純PET瓶，以供下道工序使用。
一般的分揀工序都是分揀出以下幾個部分：純白PET瓶（油壺還要單分出來）、藍色PET瓶、綠色PET瓶、雜色PET瓶，塑料類雜質（PP，PE、PS、PC、PVC等），非塑料類雜質（鐵、鋁、木頭等）。這幾個部分中，白、藍、綠三色，不清洗雜色瓶。雜色瓶和其它的雜質（塑料類、非塑料類）還要在細分后賣掉，分的品種越細越值錢。分揀的方式很多，主要以人工分揀為主。
人工分揀
國內的清洗工廠，90%以上都采用最原始的人工分揀方法。這種方法沒有設備投資，簡單方便，反有材料一次性分揀到位，非常實用。其缺點是，用工人數多，需要培養熟練工人。一般產量不高（200噸/月以下）的清洗工廠，這種原始的分揀方法是最好的選擇。
傳送帶人工分揀
利用傳送帶傳送的過程進行人工分選，比上邊最原始的人工分選方法效率高一點，分選好的瓶子可以直接進入粉碎工序，節省工人。其缺點是，要有一定的投備設資，對廠房的要求更高，對工人的熟練程度要求更高。還有一個麻煩就是，在傳送帶上分練出來的料還很雜，還要進行再次分選。這種方法不土不洋，沒什么明顯的長處，建議不要選擇這種方法。
蒸煮后人工分揀
這種方法是把收來的瓶子先用蒸氣蒸一遍，再通過傳送帶進行分選。蒸煮的過程有兩個作用，一是去掉大部分的膠和商標紙，二是經過蒸煮，PVC變成不透明的乳白色，容易辨認。
這種方法投資很大，設備龐大而復雜，一般工廠很難接受。
紅外線人工分練
有的工廠在傳遞帶上放置紅外線探測器，探測出不同的材質發生警報，或改變瓶子的顏色，使之更容易辨認，分揀的更干凈徹底。這種方法對工人的熟練程度要求的不是很高，又不會漏掉有害的雜質，同時投資也不是很大，在大的洗料廠，是一種值得推廣的好方法。
全自動分揀設備
國外有很多大公司，為了追求少用人工、提高自動化程度的目的，研制出多種形式的全自動分揀設備，有的設備可以同時分揀出多種材料，有的設備可以分揀出一種或幾種材料，都不同程度的進入了工廠應用階段。這種設備分揀效率高，用人少，沒有人為的失誤，是分揀設備的發展方向。但是，中小型企業最好不是貿然嘗試。第一，設備價格非常昂貴，綜合經濟效益不如人工分揀合適；第二，多數這類設備目前都在試運行階段，操作難度很大，性能也不是很穩定；第三，國內的原料成分太雜，全自動分選設備對成分太雜的原料效果也不是很好。在歐洲的很多發達國家，也不輕易選用這種設備。
技術難點和處理方法
清洗的過程就是變廢為寶的過程。收購來的原料很雜，除了挑出好的瓶子以外，還有很多難以處理雜料，處理這些雜料最簡單的方法就是一起賣掉。但是，現在的清洗工廠利潤微薄，其盈利點就在這些雜料上，如果處理不好，就有可能虧損。
